品質管理--定義及發展

文章推薦指數: 80 %
投票人數:10人

品質管理--定義及發展 · Dr. A.V. Feigenbaum定義:界定、創造及管制品質之相關成本,加上評價、回饋產品及服務是否符合品質、可靠性及安全要求,以及因 ... 2014年5月25日星期日 品質管理--定義及發展 1.品質的定義 戴明(EdwardsDeming):以最經濟的手段製造最有用的產品。

朱蘭(JosephJuran):一種適用性(fitnessforuse),亦即使產品在使用期間滿足使用者需求。

費根堡(ArmandFeigenbaum):品質絕不是最好的,是某種消費條件下最好。

石川罄(kaoruIshikawa):一種能令顧客或使用者滿意,並且樂於購買的特質。

寇斯比(PhilipsCrosby):讓顧客覺得他們得到了超過預期的價值。

五位品管大師對品質的共同理念 顧客或使用者的需要為決定品質水準的最重要因素。

品質為公司整體策略的核心。

應將品質意識培養成企業文化的一部分。

高階主管應展示追求卓越品質的決心,中階層應努力學習品質改善的新知識或新技能,而低階層應對品管作業水準,作有系統的瞭解結語確實執行。

人力資源是影響品質效果的關鍵因素,而教育訓練是不可節省的投資。

2.品質管理的內涵 ISO9000:品質管理是指導和控制一個組織的與品質有關的相互協調的活動。

包括 品質方針:ISO8402定義:由組織的最高管理者正式發佈的該組織的品質宗旨和品質方向。

……品質方針是企業總方針的一個組成部份,由最高管理者批准”。

品質策劃:致力於設定品質目標並規定必要的作業過程和相關資源的分配,以實現品質目標。

品質控制:包括設計控制、程序控制、包裝貯存和搬運以及售後服務等的控制。

  品質保證:致力於對達到品質要求提供信任,目標在於達到滿足顧客要求的目的。

持續改善:品質的持續改進的關鍵在於要有糾正和預防措施,以保證管理體系持續有效,並符合內部(如品質計畫和目標)和外部(ISO9000)要求。

3.品質管理的歷史發展 4.品質成本 Dr.A.V.Feigenbaum定義:界定、創造及管制品質之相關成本,加上評價、回饋產品及服務是否符合品質、可靠性及安全要求,以及因不符要求而在廠內或顧客手中所發生的成本。

類別: 內部失敗成本(Internalfailurecost)。

外部失敗成本(Externalfailurecost)。

評估成本(Appraisalcost)。

預防成本(Preventioncost)。

 內部失敗成本 定義:以物料或產品有缺點,不符合公司規定而造成之成本。

若產品運交客戶前無不良品,這些成本及應消失,如: 不良審核費用。

重新測試費用。

報廢。

重加工費用。

購料處理費用。

 外部失敗成本 定義:有缺點及不符產品規格送達顧客後所發生之成本。

包括: 申訴處理費用。

產品服務費用。

保證費用。

折讓。

 評估成本 定義:用來評估產品品質,以維護既定品質水準之成本。

包括: 檢驗測試成本。

材料費用。

設備費用。

人工費用。

間接費用。

品質稽核成本。

 預防成本 定義:品質計畫及其他用來預防不符合及缺點之相關成本。

保持失敗及評估成本至最低之費用: 品質管理工程。

制程管制工程。

品質部門以外的品質規劃。

品質測試工程、設備及其規劃。

品質教育訓練。

其他預防費用。

 品質成本曲線圖 5.品質系統與技術  品質技術 統計品管技術一覽   6.問題求解模式 五問法(5Why):連問五次為什麼,反覆深入探討,一直找到根本原因。

5W1H(What-When-Where-Who-Why-How)。

PDCA(Plan-Do-Check-Act)。

PDSA(Plan-Do-Study-Act)。

SDCA(Standardization-Do-Check-Act)。

SIPOC(Supplier-Input-Process-Output-Customer)。

QCStory 一種品質改善活動,用以臨時組織相關人員,群策群力共同解決品質問題。

步驟: 主題選定,問題定義。

選題理由,改善目標。

現況解析,資料收集。

原因分析。

改善對策計畫與決策實施。

效果及成果比較。

再度防止與標準化。

潛在與殘留問題點。

  G8D 8D:EightDescriptions(原文TOPS:TeamOrientedProblemSolving) G8D:Global8D 福特公司解決問題的標準方法。

以團隊為導向所組成之專案小組,用於解決問題的八個步驟或八項準則;當問題原因不明時,以團隊導向處理問題的方法。

 D2問題描述1-5W2H    KT法 理性分析法(kepner-tregoecompany)源自於凱普那和崔果博士於1980年所開創的「問題分析與決策制定程式」。

這套強調理性分析與邏輯思考的決策方法包括有「問題的定義」為何、如何「描述問題」、如何「發展可能原因」、如何「測試可能原因」等重點。

準備一份含有行動方案和行動結果的決策聲明。

確認戰略需求(必需)、行動目標(期望)及限制條件(局限)。

對各項目標配以權重,逐一排序。

產生選擇方案。

在客觀基礎上,對各選擇方案進行打分。

計算各選擇方案的加權分值,找出分值最高的前兩項或前三項。

識別這些高分值方案的負面影響,並對這些影響發生的可能性(高、中、低)及嚴重性(高、中、低)進行評估。

根據上述評估結果,從這幾項高分選擇方案中做出最終唯一選擇。

 6Sigma DMAIC 1987年Motorola(摩托羅拉公司)開始採用以來,先後有GE公司(1995年)、Sony公司(1997年)等引進使用。

6Sigma解決問題的模型: 定義(Define):針對流程,界定問題。

測量(Measure)蒐集資料,衡量整個流程操作中,有多少產生誤差的機會。

分析(Analyze):分析資料,評估流程的優缺點,並與同業比較找出可改善的最大限度。

改進(Improve):決定解決方案並執行。

控制(Control):控制新流程,保持成果再目標範圍內。

   創造性分析工具 腦力激蕩法(Brainstorming)。

心智圖(MindMapping)。

類比法(Analogies)。

名目分組法(NominalGroupTechnique)。

多數票決法(Multi-Voting)。

張貼者: Unknown 於 凌晨1:38 以電子郵件傳送這篇文章BlogThis!分享至Twitter分享至Facebook分享到Pinterest 1則留言: Rb2017年5月14日晚上10:52很棒的整理,謝謝分享!回覆刪除回覆回覆新增留言載入更多… 較新的文章 首頁 訂閱: 張貼留言(Atom) 關於我自己 Unknown 檢視我的完整簡介 網誌存檔 ▼  2014 (24) ►  七月 (9) ►  六月 (10) ▼  五月 (5) 品質改進關鍵技術 品質問題分析思考流程 品質問題偵測流程 現場品質問題探討與改善 品質管理--定義及發展



請為這篇文章評分?