品質管理--定義及發展
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品質管理--定義及發展 · Dr. A.V. Feigenbaum定義:界定、創造及管制品質之相關成本,加上評價、回饋產品及服務是否符合品質、可靠性及安全要求,以及因 ...
2014年5月25日星期日
品質管理--定義及發展
1.品質的定義
戴明(EdwardsDeming):以最經濟的手段製造最有用的產品。
朱蘭(JosephJuran):一種適用性(fitnessforuse),亦即使產品在使用期間滿足使用者需求。
費根堡(ArmandFeigenbaum):品質絕不是最好的,是某種消費條件下最好。
石川罄(kaoruIshikawa):一種能令顧客或使用者滿意,並且樂於購買的特質。
寇斯比(PhilipsCrosby):讓顧客覺得他們得到了超過預期的價值。
五位品管大師對品質的共同理念
顧客或使用者的需要為決定品質水準的最重要因素。
品質為公司整體策略的核心。
應將品質意識培養成企業文化的一部分。
高階主管應展示追求卓越品質的決心,中階層應努力學習品質改善的新知識或新技能,而低階層應對品管作業水準,作有系統的瞭解結語確實執行。
人力資源是影響品質效果的關鍵因素,而教育訓練是不可節省的投資。
2.品質管理的內涵
ISO9000:品質管理是指導和控制一個組織的與品質有關的相互協調的活動。
包括
品質方針:ISO8402定義:由組織的最高管理者正式發佈的該組織的品質宗旨和品質方向。
……品質方針是企業總方針的一個組成部份,由最高管理者批准”。
品質策劃:致力於設定品質目標並規定必要的作業過程和相關資源的分配,以實現品質目標。
品質控制:包括設計控制、程序控制、包裝貯存和搬運以及售後服務等的控制。
品質保證:致力於對達到品質要求提供信任,目標在於達到滿足顧客要求的目的。
持續改善:品質的持續改進的關鍵在於要有糾正和預防措施,以保證管理體系持續有效,並符合內部(如品質計畫和目標)和外部(ISO9000)要求。
3.品質管理的歷史發展
4.品質成本
Dr.A.V.Feigenbaum定義:界定、創造及管制品質之相關成本,加上評價、回饋產品及服務是否符合品質、可靠性及安全要求,以及因不符要求而在廠內或顧客手中所發生的成本。
類別:
內部失敗成本(Internalfailurecost)。
外部失敗成本(Externalfailurecost)。
評估成本(Appraisalcost)。
預防成本(Preventioncost)。
內部失敗成本
定義:以物料或產品有缺點,不符合公司規定而造成之成本。
若產品運交客戶前無不良品,這些成本及應消失,如:
不良審核費用。
重新測試費用。
報廢。
重加工費用。
購料處理費用。
外部失敗成本
定義:有缺點及不符產品規格送達顧客後所發生之成本。
包括:
申訴處理費用。
產品服務費用。
保證費用。
折讓。
評估成本
定義:用來評估產品品質,以維護既定品質水準之成本。
包括:
檢驗測試成本。
材料費用。
設備費用。
人工費用。
間接費用。
品質稽核成本。
預防成本
定義:品質計畫及其他用來預防不符合及缺點之相關成本。
保持失敗及評估成本至最低之費用:
品質管理工程。
制程管制工程。
品質部門以外的品質規劃。
品質測試工程、設備及其規劃。
品質教育訓練。
其他預防費用。
品質成本曲線圖
5.品質系統與技術
品質技術
統計品管技術一覽
6.問題求解模式
五問法(5Why):連問五次為什麼,反覆深入探討,一直找到根本原因。
5W1H(What-When-Where-Who-Why-How)。
PDCA(Plan-Do-Check-Act)。
PDSA(Plan-Do-Study-Act)。
SDCA(Standardization-Do-Check-Act)。
SIPOC(Supplier-Input-Process-Output-Customer)。
QCStory
一種品質改善活動,用以臨時組織相關人員,群策群力共同解決品質問題。
步驟:
主題選定,問題定義。
選題理由,改善目標。
現況解析,資料收集。
原因分析。
改善對策計畫與決策實施。
效果及成果比較。
再度防止與標準化。
潛在與殘留問題點。
G8D
8D:EightDescriptions(原文TOPS:TeamOrientedProblemSolving)
G8D:Global8D
福特公司解決問題的標準方法。
以團隊為導向所組成之專案小組,用於解決問題的八個步驟或八項準則;當問題原因不明時,以團隊導向處理問題的方法。
D2問題描述1-5W2H
KT法
理性分析法(kepner-tregoecompany)源自於凱普那和崔果博士於1980年所開創的「問題分析與決策制定程式」。
這套強調理性分析與邏輯思考的決策方法包括有「問題的定義」為何、如何「描述問題」、如何「發展可能原因」、如何「測試可能原因」等重點。
準備一份含有行動方案和行動結果的決策聲明。
確認戰略需求(必需)、行動目標(期望)及限制條件(局限)。
對各項目標配以權重,逐一排序。
產生選擇方案。
在客觀基礎上,對各選擇方案進行打分。
計算各選擇方案的加權分值,找出分值最高的前兩項或前三項。
識別這些高分值方案的負面影響,並對這些影響發生的可能性(高、中、低)及嚴重性(高、中、低)進行評估。
根據上述評估結果,從這幾項高分選擇方案中做出最終唯一選擇。
6Sigma DMAIC
1987年Motorola(摩托羅拉公司)開始採用以來,先後有GE公司(1995年)、Sony公司(1997年)等引進使用。
6Sigma解決問題的模型:
定義(Define):針對流程,界定問題。
測量(Measure)蒐集資料,衡量整個流程操作中,有多少產生誤差的機會。
分析(Analyze):分析資料,評估流程的優缺點,並與同業比較找出可改善的最大限度。
改進(Improve):決定解決方案並執行。
控制(Control):控制新流程,保持成果再目標範圍內。
創造性分析工具
腦力激蕩法(Brainstorming)。
心智圖(MindMapping)。
類比法(Analogies)。
名目分組法(NominalGroupTechnique)。
多數票決法(Multi-Voting)。
張貼者:
Unknown
於
凌晨1:38
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1則留言:
Rb2017年5月14日晚上10:52很棒的整理,謝謝分享!回覆刪除回覆回覆新增留言載入更多…
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